商品混凝土目前在（zài）全国范围内推广使用，但是商品混凝土站是否能够供应优质的商品混凝土还存在争议。经过对（duì）北京及其它省份几（jǐ）十家商品混凝土站点的实地（dì）调（diào）研，深刻体会到了商（shāng）品混凝土（tǔ）存在的诸（zhū）多潜在问题，一旦发生问题（tí），将会产生很大的影响。尽管很多科（kē）研（yán）单位都进（jìn）行了大量的混凝土配合比和性能试验，但目前Z迫切的问题是（shì）如（rú）何解决商混站（zhàn）的实际状（zhuàng）况（kuàng）和试验场地的状况。通过对市场调研，发现（xiàn）目前我国（guó）商品混凝土站存在四大问（wèn）题。

一 、砂石混堆，料底污染严重，含泥量超标

很多商混站的砂石（shí）料场（chǎng）直接与土地相接，没有混凝土垫层,一旦下雨砂石全部和泥。有些商混站有混凝土垫层，但门口没有车辆清洗装（zhuāng）置，进场所（suǒ）有车辆没有清洗车轮的程序和措施。每天数（shù）百辆车辆进出混凝土站，所携（xié）带的泥土造成料场砂石中含泥量严重（chóng）超标。同时，堆料场料底每天不清理，数百辆车来（lái）回碾压（yā）使之成为土石混合料，装载（zǎi）机传堆时又把土（tǔ）石料传入大石堆（duī）。

砂石混堆现象严重。不（bú）少混凝（níng）土站砂石混堆，有些甚至没有挡（dǎng）墙；有些堆料高（gāo）过挡墙，造成混堆；有些在挡墙外砂（shā）石卸料时已经严重混堆。进大料斗时，由于隔挡板矮使得两边料混（hún）堆；或装载机反复装不同（tóng）料，斗内往往（wǎng）不卸（xiè）净（jìng），造成又一（yī）次出现砂石混堆，有些料斗中竟有三种料。

二、水泥批量不清，标识（shí）不清，不等复试冒险使用

商混站水泥罐只能装一天的用（yòng）量,因此进（jìn）场水泥未等3天复试报告（gào）合格就投入（rù）使用，甚至有些连1天安定（dìng）性复试也不等，完（wán）全是在冒险使用。有些商混站甚至没有水泥厂家（jiā）的（de）3天报告，更是在冒险。

大量散装水泥在（zài）不清罐的情况下就已装入（rù）,以致罐中（zhōng）不同生产日期、品种、等级、厂家的水泥成了大杂烩。有人说（shuō）“都（dōu）是一个（gè）厂、一（yī）个品种、一个等级的水泥，应该差（chà）别不大”，如果这个认识成立（lì）的话，是（shì）否每个厂只要对每种（zhǒng）水泥做一次试验就可以一劳永逸（yì）了？全国试验室（shì）的工作就可大大减免?也许正因如此,许多水泥罐下没有标识牌，而正确（què）的做法是标识牌上应有厂家、品牌、品种、等级、生（shēng）产日（rì）期、进站日期、代表批量、检验状态这8项（xiàng）标识。

三 、不测试砂石的含（hán）水率，影响严重

关于含水率测试（shì），许多混凝土站并不是测试而是预估。在考察中看到有些商混站的露天砂石料场，一年到头石子含水率都（dōu）是0.1%，而有些标注为含水率3%的砂在料（liào）斗内竟往外流水。

如何（hé）测准含水率，必须（xū）要有相应措施（shī）。大砂堆上部的砂由于蒸发、下（xià）沉相对（duì）比较干,下部砂由于上部（bù）水下沉,往往达到超饱和状态（tài）,而装载机是从砂堆（duī）底部装料、倒入搅拌机，导致配合比（bǐ）中加水量容易增高,由此造成（chéng）水灰比大增。

假如水灰比由0.5变成0.65，其他材料不（bú）变,混凝（níng）土28天标养强度只能达到69%。要想较准确测得砂石实际含水率,一（yī）是在搅（jiǎo）拌机上料口测,一是将砂石料场做成向后排水的坡度（dù）,以保证前面的砂石上下（xià）部分含水率接近。

四、必须签订技术合（hé）同，同时做过程（chéng）控制分析

商混站与施（shī）工单位不仅要签订经济合同，更要签订技术合同。例如大体积混凝土必须（xū）用水化反应慢的水泥，则合同（tóng）中就要标明，禁止商混站采用普通水泥、高强早强水泥，否则会严重影响工（gōng）程施工质量。又如许多工程不允许出（chū）现施工冷缝，就必须保证混凝土的连（lián）续供应，因（yīn）此合同上要明确（què）每隔多长时（shí）间（正（zhèng）负多少分钟内）必须供应一车混凝土，才能保证在合同确定（dìng）的混凝土初凝时间内及时覆盖上一层混凝土并振捣（dǎo）。

为了保证混凝土的正常供（gòng）应，车混凝（níng）土就必（bì）须（xū）带齐有关（guān）混（hún）凝土配合比和材料试验的全（quán）部资料（28天的试验结（jié）果除外），经现场核对无误方可浇捣。这（zhè）些复印（yìn）资料是每批次混凝（níng）土的重（chóng）要依据，要纳入每次混凝土合格证之下装订成（chéng）册，而不应只给现（xiàn）场一份28天试（shì）压的合格（gé）证了事。

如果是一层混凝（níng）土，等28天（tiān）试压报告出来，现场往往（wǎng）已施工到第六、七层，假如一（yī）层混（hún）凝土（tǔ）不合格，绝不是只（zhī）拆（chāi）一层楼的事，而是要从六七层拆（chāi）起，这种损（sǔn）失无论商混站、施工单位，还是开发商都担当不起。

必须要有过程控制及分析。为了避免这种大损失，商混站（zhàn）和施工单（dān）位都应依（yī）据积累的过程控制资（zī）料，按照“早期强度推导规范”及时发现混凝土强度增长的（de）弊病，及早处理，以免造成巨大损失。

为了更清楚地了（le）解商品混凝土的质（zhì）量问题，应对混凝土的搅拌、运输、到场、等待、卸料、输送、浇捣全过程有详细的电脑分析。具体做法（fǎ）为记录每车混凝土小票上的4个时刻（出站、到场、开卸、泵完），将其输入电脑，就会自动分析，这样不论在哪个时段出现问题，都有据（jù）可查，除采取措施处理外，并可（kě）追索有（yǒu）关方（fāng）的责任，以促使其（qí）改进工（gōng）作。

商品混（hún）凝土站需提供的技术资料包括（kuò）：预拌（bàn）混凝土合格证；混凝土碱含量计算书（仅地下部分）；混凝土（tǔ）配合比申（shēn）请单；混凝土开盘鉴定；水泥（ní）碱含量检测（cè）报告（gào）（仅地下部分（fèn））；水泥厂备案（àn）证明；水泥3d出厂质量证（zhèng）明书；水泥28d出（chū）厂质量证明书（后补）；水泥快测复试报告；水泥3d复试（shì）报告；水泥28d复试报（bào）告（后补）；砂子碱（jiǎn）活性检测报告（仅地下部分）；砂（shā）子试验（yàn）报告（gào）；石子碱活性检测报告（仅地下部分）；石子试验报告；混凝土掺（chān）合料碱含量检测报告（仅地下部分）；掺合料试验报告；混凝土掺（chān）合料合格证；混（hún）凝土外加剂碱含量检测报告（仅地下部分（fèn））；混凝土外（wài）加剂备案证明；外加剂使用及性能说（shuō）明书；外加剂出厂合（hé）格证或试验报告（与国标对比（bǐ）表）；混凝土外加剂复试报告；混（hún）凝土初（chū）凝试验报告；混凝土掺外加剂效果试验报告；混（hún）凝土搅（jiǎo）拌（bàn）站混凝土试块28d抗压试验报告（gào）及混凝土3d强度报告。

每浇筑一次混凝（níng）土所需资料（liào）随车（chē）混凝土同时送到现场，以便核对，数量为一（yī）式三份。其中（zhōng），收商品混凝土小（xiǎo）票分析表的工作人（rén）员必须认真核对：搅拌站厂家名（míng）称；商品混凝土强度等级及技术合同与技术内容对比；收货单位；日期及出站时间同时并（bìng）认真记录到场时间、开卸时刻、浇筑完成（chéng）时刻（kè），如果发现时间超差过大，收票人要马上报告技术负责人。小票能否每车打印清楚重量比、搅拌时间、各种材（cái）料明细；能否保证（zhèng）现场每张小票4个时刻记清楚以便做分析（xī），下结论。